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生(shēng)産線設備
礦渣/鋼渣/粉煤灰微(wēi)粉生(shēng)産線
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礦渣/鋼渣/粉煤灰微(wēi)粉生(shēng)産線
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礦渣/鋼渣/粉煤灰微(wēi)粉生(shēng)産線
我公司是國(guó)內(nèi)專業(yè)的(de)礦渣微(wēi)粉生(shēng)産線總承包供應商，可提供年(nián)産10-90萬噸礦粉生(shēng)産線成套設備。我們推出的(de)礦粉生(shēng)産線集成化(huà)EPC總包服務深受廣大客戶好(hǎo)評，從(cóng)前期的(de)立項到最終的(de)投産，可提供全程指導和(hé)設備主輔機(jī)加工(gōng)生(shēng)産。
粒化(huà)高(gāo)爐礦渣（簡稱礦渣）是高(gāo)爐冶煉生(shēng)鐵(tiě)時(shí)排出的(de)工(gōng)業(yè)廢渣。由于其具有(yǒu)較高(gāo)的(de)物(wù)理(lǐ)化(huà)學活性和(hé)潛在的(de)水(shuǐ)硬性，在我國(guó)水(shuǐ)泥行業(yè)中廣泛地(dì)作(zuò)為(wèi)混合材使用。礦渣微(wēi)粉粉磨系統利用冶金(jīn)行業(yè)工(gōng)業(yè)廢渣，不僅可以變廢為(wèi)寶，提高(gāo)礦渣的(de)附加值，為(wèi)鋼鐵(tiě)企業(yè)創造可觀的(de)經濟效益，而且節約了大量不可再生(shēng)的(de)資源，符合鋼鐵(tiě)和(hé)水(shuǐ)泥工(gōng)業(yè)結構調整的(de)政策。
在大力發展循環經濟的(de)推動下(xià)，新一輪利廢高(gāo)潮正在興起，礦渣微(wēi)粉将會在高(gāo)性能、高(gāo)強混凝土(tǔ)中得到廣泛的(de)應用。礦渣粉可大量替代混凝土(tǔ)中的(de)水(shuǐ)泥，顯著改善新拌混凝土(tǔ)工(gōng)作(zuò)性和(hé)硬化(huà)混凝土(tǔ)的(de)耐久性，有(yǒu)較大的(de)後期強度。使用礦渣微(wēi)粉配制的(de)混凝土(tǔ)可廣泛的(de)應用于各類建築工(gōng)程，為(wèi)混凝土(tǔ)生(shēng)産企業(yè)帶來(lái)良好(hǎo)的(de)經濟效益，在資源節約和(hé)綜合利用及環境保護方面有(yǒu)着不可估量的(de)作(zuò)用。
我公司經過多年(nián)的(de)技(jì)術積累，結合用戶現(xiàn)場(chǎng)使用經驗，不斷改進和(hé)完善，制造的(de)重機(jī)牌礦渣立式磨超細粉生(shēng)産線質量可靠、節能降耗、效益明(míng)顯，得到廣大用戶的(de)一緻認可，成為(wèi)礦渣超細粉磨這(zhè)一新技(jì)術領域的(de)标志(zhì)産品。該設備具有(yǒu)粉磨效率高(gāo)、烘幹能力大、産品細度易于調節、噪音(yīn)小(xiǎo)、電(diàn)耗低(dī)、工(gōng)藝流程簡單、磨耗小(xiǎo)、運行費(fèi)用省等優點。
立磨是一種理(lǐ)想的(de)大型粉磨設備，廣泛應用于水(shuǐ)泥、電(diàn)力、冶金(jīn)、化(huà)工(gōng)、非金(jīn)屬礦等行業(yè)。它集破碎、幹燥、粉磨、分級輸送于一體(tǐ)，生(shēng)産效率高(gāo)，可将塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的(de)粉狀物(wù)料。
工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)：
電(diàn)動機(jī)通(tōng)過減速機(jī)帶動磨盤轉動，物(wù)料從(cóng)下(xià)料口落到磨盤中央，在離心力的(de)作(zuò)用下(xià)向磨盤邊緣移動并受到磨輥的(de)碾壓，粉碎後的(de)物(wù)料從(cóng)磨盤邊緣溢出，同時(shí)被來(lái)自(zì)噴嘴環(風(fēng)環)高(gāo)速向上(shàng)的(de)熱氣流帶至與立磨一體(tǐ)的(de)高(gāo)效選粉機(jī)內(nèi)，粗粉經分離器(qì)分選後返回到磨盤上(shàng)，重新粉磨;細粉則随氣流出磨，在系統的(de)收塵裝置中收集下(xià)來(lái)，即為(wèi)産品。沒有(yǒu)被熱氣流帶起的(de)粗顆粒物(wù)料和(hé)意外(wài)進入的(de)金(jīn)屬件(jiàn)從(cóng)風(fēng)環處沉落，由刮料闆刮出後，經外(wài)循環的(de)鬥提機(jī)喂入磨內(nèi)再次粉磨。
優點：
（1）生(shēng)産投資費(fèi)用大幅降低(dī)。
立磨系統工(gōng)藝流程簡單，布局緊湊，建築面積小(xiǎo)，占地(dì)面積約為(wèi)球磨機(jī)系統的(de)70%，建築空間(jiān)約為(wèi)球磨系統的(de)60%且可露天布置，直接降低(dī)了企業(yè)投資費(fèi)用。且立磨本身(shēn)有(yǒu)分離器(qì)，不需要另加選粉機(jī)和(hé)提升設備。出磨含塵氣體(tǐ)可直接由袋式收塵器(qì)或電(diàn)收塵器(qì)收集。
（2）生(shēng)産效率高(gāo)，節能環保
立磨采用料層粉磨原理(lǐ)粉磨物(wù)料，能耗低(dī)，粉磨系統的(de)電(diàn)耗比球磨機(jī)低(dī)20%~30%，而且随原料水(shuǐ)分的(de)增加，節電(diàn)效果更加明(míng)顯。立磨系統的(de)能耗和(hé)球磨系統相(xiàng)比節約30%~40%。立磨在工(gōng)作(zuò)中沒有(yǒu)球磨機(jī)中鋼球相(xiàng)互碰撞、撞擊襯闆的(de)金(jīn)屬撞擊聲，因此噪音(yīn)小(xiǎo)，比球磨機(jī)低(dī)20~25dB。另外(wài)，立磨采用全封閉系統，系統在負壓下(xià)工(gōng)作(zuò)，無揚塵，環境清潔。
（3）物(wù)料烘幹能力強
立磨采用熱風(fēng)輸送物(wù)料，在粉磨水(shuǐ)分較大的(de)物(wù)料時(shí)可控制進風(fēng)溫度，使産品達到要求的(de)最終水(shuǐ)分。在立磨內(nèi)可烘幹粉磨入磨水(shuǐ)分高(gāo)達15%~20%的(de)物(wù)料。
（4）操作(zuò)簡便，維修方便
配備自(zì)動控制系統，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作(zuò)簡便；通(tōng)過檢修油缸，翻轉動臂，可方便快捷更換輥套、襯闆，減少企業(yè)停機(jī)損失。
（5）産品質量穩定易檢測
産品的(de)化(huà)學成分穩定、顆粒級配均齊，有(yǒu)利于煅燒。物(wù)料在立磨內(nèi)停留的(de)時(shí)間(jiān)僅2~3min，而在球磨機(jī)內(nèi)則要15~20min。所以立磨産品的(de)化(huà)學成分及細度可以很(hěn)快被測定和(hé)校(xiào)正。
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